Hiện tượng bong tách lớp (delamination) – các lớp giấy mặt và giấy sóng bị tách rời nhau – là lỗi nghiêm trọng làm giảm tới 50% khả năng chịu nén của thùng carton. Nguyên nhân chính thường nằm ở chất lượng và công thức keo dán sóng tại tháp đơn mặt (Single Facer) hoặc máy ghép mặt đôi (Double Facer). Công ty Cổ phần Bao bì Tiến Thành (Tiến Thành A&E) vận hành quy trình kiểm soát và đánh giá keo tinh bột dán sóng chuẩn hóa cao, bảo vệ tuyệt đối độ bền bỉ của tấm bìa carton.

1. Keo tinh bột sắn - Chất kết dính tự nhiên thân thiện môi trường

Tiến Thành A&E sử dụng keo chế biến từ tinh bột sắn (tinh bột mì) tự nhiên để chạy dây chuyền tạo sóng BHS Q230 (Đức):

• Thành phần chính: Tinh bột sắn nguyên chất, nước sạch, xút vảy (NaOH) để điều chỉnh độ nở tinh bột, và borax (hàn the công nghiệp với hàm lượng kiểm soát cực thấp đạt tiêu chuẩn an toàn RoHS) để tạo độ nhớt dai và giúp keo khô nhanh khi gặp nhiệt độ cao.

• Thân thiện với môi trường: Keo tinh bột hoàn toàn có khả năng phân hủy sinh học tự nhiên, đáp ứng tiêu chuẩn bao bì xanh ESG và chứng nhận FSC bảo vệ rừng của nhà máy.

2. Các chỉ số kiểm soát chất lượng keo dán sóng tại Tiến Thành

Chúng tôi thiết lập phòng kiểm soát chất lượng keo dán liên tục kiểm tra các chỉ số kỹ thuật sau:

• Độ nhớt của keo (Viscosity): Đo bằng cốc đo độ nhớt Stein-Hall tiêu chuẩn. Độ nhớt lý tưởng dao động từ 30 đến 45 giây. Nếu độ nhớt quá cao, keo sẽ phân bố không đều dọc theo đỉnh sóng giấy; nếu quá thấp, keo sẽ chảy tràn ra ngoài rãnh sóng làm ẩm nát phôi tấm.

• Nhiệt độ chín keo (Gelatinization Temperature): Điểm nhiệt độ keo chuyển từ dạng sữa lỏng sang dạng gel bám dính dẻo đặc. Nhiệt độ chín lý tưởng là 58 - 62 độ C, đảm bảo keo dính chín nhanh khi tiếp xúc với các lô tạo sóng đang gia nhiệt lò hơi nóng tới 160 độ C.

• Độ rắn của tinh bột (Solids Content): Duy trì tỷ lệ chất rắn tinh bột từ 20% đến 25% để đảm bảo độ liên kết chắc khỏe sau khi bay hơi nước.

3. Quy trình bảo quản keo dán công nghệ cao

• Bồn khuấy trộn keo liên tục (Agitator Tank): Keo sau khi nấu được lưu trữ trong bồn khuấy cánh quạt liên tục để tránh hiện tượng lắng cặn tinh bột hay keo bị đông đặc cục bộ.

• Cảm biến cảnh báo lỗi chống sai hỏng (Poka-Yoke): Hệ thống đầu quét phát hiện độ dày màng keo trên lô quét keo tháp sóng, cảnh báo và ngắt tự động nếu keo bị hụt, triệt tiêu hoàn toàn lỗi phôi giấy carton bị rỗng keo ở giữa.

---